OMAL=气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同,主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调
节阀两部分。气动执行器由执行机构和调节阀(调节机构)两个部分组成。根据控制信号的大小。产生相应的推力,推动
调节阀动作。调节阀是气动执行器的调节部分,在执行机构推力的作用下,调节阀产生-定的位移或转角,直接调节流体
的流量。
1.气动装置主要由气缸、活塞.齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位.
电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(底部)、GB/T12222 和GB/T12223的规定。
3、带手动机构的气动装置,在气源中断时,应能用其手动机构进行气动球阀的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆
时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。
5.活塞的密封罔应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照《表1》的规定。
7.带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM(附件标准) sypv,GB/T7306.1. GB/T7306.2 和GB/T7307的规定。
OMAL气动执行器性能
1、气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定
2、在空载情况下,对气缸内输入按《表2》规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象。
3.在0.6MPa的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,
且动作应灵活,不允许各部位出现变形及其他异常现象。
4、密封试验用大工作压力进行试验时,从各自背压- -侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min (标准状态) ; 从
端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0. 15d)cm3/min。
5.强度试验用1.5倍的大工作压力进行试验,保持试验压力3min后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变
形。
6、动作寿命次数,气动装置模拟气动阀| ]动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数
应不低于50000次(启-闭循环为-次)。
7.带缓)冲机构的气动装置,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象。

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